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          如何降低阻燃劑BDP在PC/ABS合金中用量
          2017-04-12 16:07:44  來源: 點擊:

          PC ABS合金無鹵阻燃劑有TPP,BDP,FR-1100P等磷酸酯類,阻燃效果優良,可是添加量大(要添加12-16%),同時對制品的熱變形溫度(HDT),抗沖擊強度(IZOD)影響很大

                  一直以來,PC/ABS合金無鹵阻燃劑有TPP,BDP,FR-1100P等磷酸酯類,阻燃效果優良,可是添加量大(要添加12-16%),同時對制品的熱變形溫度(HDT),抗沖擊強度(IZOD)影響很大,如何解決這個困擾呢,我司最新推出PC/ABS合金無鹵阻燃劑ESC®FR-SP02,僅需要添加0.2%,就可以降低磷酸酯阻燃劑用量的30-40%,減少磷酸酯阻燃劑對PC/ABS合金的耐熱性影響,同時抗沖擊性能也會比之前有所提高。

                 如何應用好這個低添加量PC/ABS無鹵阻燃劑FR-SP02呢?

                 由于ESC®FR-SP02無鹵阻燃劑在合金體系中添加少,需要做好FR-SP02無鹵阻燃劑在合金體系中的分散。通過實驗驗證(我司用母粒去做實驗和直接用粉體阻燃劑FR-SP02去做合金阻燃,效果差別很大),為了分散均勻,最好把FR-SP02做成母粒,這樣才能看到FR-SP02阻燃劑在PC/ABS合金中的阻燃效果,否則阻燃效果很難看出來。

                  用阻燃劑FR-SP02或其母粒與PC/ABS合金(8:2)充分混合下料,液體阻燃劑BDP在螺桿中段通過液體計量泵加入,雙螺桿擠出機造粒。即可做出耐沖擊好,耐熱優良的PC/ABS合金阻燃料。
           



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